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第三部分：覆蓋膜部分 | ||||
序號 | 檢驗內容 | 缺陷描述 | 檢驗工具 | 判定標準 |
1 | 分層 (覆蓋膜，補強板) | 覆蓋膜與銅面，或保強板與FPC之間未完全粘合，中間有空氣存在
| 目視/帶刻度目鏡/二元平面測試儀 | A 1.導體間覆蓋膜分層，分層寬度不超過兩相鄰導體間距寬度的25%，未貫通相鄰兩導體，因分層存在線距減少量≤1/3時，該分層OK，否則NG 2.貫通導線間覆蓋膜分層NG. 3.在遠離導線任意位置，如果每個小分層面積小于2.5mm×2.5mm，分層距邊緣＞0.1mm，且在任何25mm×25mm區域分層個數不超過3個 OK 4.目視可見的導體上分層NG 5.動態區分層NG |
B 1. 手指根部分層(導體與覆蓋膜或覆蓋膜與底膜)可貫通兩導體或導體與外形邊緣,但長度＜0.3mmOK,否則NG. 2.手指端部基材銅與底膜分層或翹起NG | ||||
C 焊盤四周覆蓋膜分層寬度＜0.3mmOK,否則NG | ||||
D 1． 加強板與FPC在區域內分層＜10%保強板與FPC粘接面積OK. 2.貫通邊緣保強與FPC的分層NG 2. 剝離強符合要求OK,否則NG | ||||
2 | 溢膠 （覆蓋膜，補強板） | 覆蓋膜或保強的膠在層壓中被擠出覆蓋在銅 （焊盤，手指）或FPC上
| 目視/帶刻度目鏡 | A 焊盤溢膠寬度＜0.3mm無破盤,且焊盤有效面積≥85%以上OK,否則NG B 1.手指根部溢膠長度＜0.3mmOK,否則NG 2.手指兩側溢膠寬<1/5線寬OK,否則NG 3.手指表面目視可見的溢膠NG C 1.零件孔不允許溢膠 2.安裝孔溢膠寬度＜0.05mmOK,否則NG 3.影響孔徑和安裝的孔內溢膠NG 4.有特殊要求的孔,按特殊要求進行 D 保強與FPC的溢膠寬度＜0.5mm經超洗無脫落OK,否則NG E 開窗焊盤周圍溢膠寬度＜0.3mm，且減少焊盤有效面積≦15%以內OK,否則NG |
3 | 異物 (外來物） | 覆蓋膜與銅面之間或保強板與FPC之間夾有雜物
| 目視/帶刻度目鏡 | 1.導電性異物NG 2.連接兩根導線異物NG 3.目視可見的黑色異物NG 4.長度≤2mm,寬度≤0.2mm厚≤0.05mm無色異物OK，否則NG |
4 | 壓坑/皺折 | 產品表出現凸出和凹陷
| 目視 | 1． 壓痕目視不明顯OK，明顯NG； 2．皺折目視可見NG； |
5 | 銅裂 | 導體出現裂紋或斷開
| 目視/30X顯微鏡 | 目視/借助30X顯微鏡觀察到導體的銅裂NG |
6 | 污染/變色 | 產品表面氧化和出現污漬
| 目視 | 1.目視可見的氧化和污染NG 2.涂覆層經層壓后變色,流動,無光澤NG |
7 | 偏位 | 經層壓后,保強或C/L發生位移 | 目視/帶刻度目鏡 | 符合公差OK,否則NG |
8 | 剝離強度不夠 | 剝離強度未達到要求值 | 剝離強度測試儀 | NG |
第四部分：補強部分 | ||||
序號 | 檢驗內容 | 缺陷描述 | 檢驗工具 | 判定標準 |
1 | 貼偏 | 保強或粘合劑與FPC貼合過程中偏離標記線，超過公差范圍。
| 帶刻度目鏡/二元平面儀 | 1． 位置正確,且符合圖紙公差要求OK,否則NG； 2．無公差要求, 按±0.2mm公差判定,符合OK,否則NG |
2 | 補強板裂紋 | 保強板表面或邊緣出現破裂現象 | 目視 | 1．有影響實際使用的裂紋NG； 2．連通保強板兩個孔或兩孔以上的裂紋NG； 3．孔到板邊緣的裂紋NG。 |
3 | 補強板缺損 | 保強板出現殘缺現象
| 帶刻度目鏡 | 缺口/缺損＜1mm OK |
4 | 補強板劃痕 | 保強板表面有目視可見的凹痕
| 目視 | 1．符合客戶封樣現本OK,否則NG； 2．最低要求:無手感OK,有手感NG。 |
5 | 補強孔與FPC偏位 | 保強板的孔中心與FPC的孔中心不重合出現偏位現象.
| 目視/帶刻度目鏡 | 1. 孔相切OK(最低要求) 孔相交,且孔徑超差NG. |
6 | 補強板外型與FPC外型偏位 | 保強板外型與FPC外型不重合
| 目視/ 帶刻度目鏡 | 1. 符合圖紙公差要求OK； 無公差要求, 應≤+0.2mmOK |
7 | 補強板與FPC之間異物 | 保強板與FPC之間夾有異物 (1)異物高度(厚度) | 數顯千分尺 | 凸起高度(厚度)＜0.1mmOK；當保強板與FPC結合有厚度要求時必須滿足規定厚度才能OK |
(2)異物大小 | 目視/二 元平面 測量儀 | 異物大小(面積)＜粘接面積的5%OK. | ||
(3)孔邊和板邊異物 | 目視 | 孔邊和板邊上不允許有異物 | ||
(4)保強外形邊緣伸出非導電異物 | 帶刻度目鏡 | 從保強板邊緣伸出的非導電異物長度＜0.5mmOK.，否則NG | ||
8 | 補強板與FPC之間的氣泡 | 保強板與FPC未完全貼合中間夾有空氣
(1)保強板部位氣泡 | 目視/帶刻度目鏡 | 1.熱固化膠：氣泡面積＜10%粘接面積OK,否則NG 2.壓敏膠：氣泡面積＜1/3粘接面積OK （其氣泡為分散性，否則NG） |
| 目視 | (2) 手指端部的氣泡和翹起均NG | ||
9 | 折疊/彎折不良 | 折疊/彎折長度,位置,厚度不能滿足圖紙要求,彎折處有斷裂現象 | 帶刻度目鏡/二元平面儀 | 1. 符合圖紙要求OK,否則NG 2.折疊/彎折處斷裂NG |
10 | 清潔度 不良 | 產品表面粘有膠,殘渣,粉塵和污染等 | 目視 | 1．可見NG 2．特殊產品按特殊要求進行 |
11 | 剝離強 度低 | 剝離強度達不到客戶要求或行業標準 | 剝離強度測試儀 | NG |
12 | 漏貼補強/粘接劑 | 該貼補強/粘接劑的位置未貼補強和粘接劑 | 目視 | NG |
FPC其他檢驗部分內容：
移動端WAP
實佳線路板公眾號
（2)手指端部的氣泡和翹起
